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TC-JDY-A型机电液组合式综合实验设备设备
    TC-JDY-A型机电液组合式综合实验设备由多个独立的?樽楹隙,这些?榧瓤梢远懒⒌慕惺笛,也可以由几个?樽楹铣筛丛拥目刂葡低辰凶酆闲允笛榻萄?陕阆喙鼗缫豪嘧ㄒ档氖笛榻萄。同时学生还可以进行扩展性实验,通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。

    本实验系统可完成的实验教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多,也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。涉及课程有:《机床电气自动控制》、《可编程控制器原理》、《数控原理》、《液气压传动》等课程。实验系统以学习者为重点,电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。?榛牧榛畲钆涑浞痔逑至吮臼笛橄低彻δ艿亩嘌、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化,是典型的机电一体化专业实验教学系统。

    我公司的组合式机电液综合实验系统以学习者为重点,电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。本着不偏离教学纲要、专业覆盖面广、功能全面等的思想而专业设计开发的综合实验系统。

主要特点:
1.?榛在对所有的功能进行分析的基础上,对整个系统采用了先进的设计理念—?榛,选择在确?煽啃缘那疤嵯,便于功能的组合。
2.综合性:本系统在分析了以往实验室设备分类太细太多,导致实施起来比较分散占地较多的缺点,构建了一个综合的实验平台,可充分进行液压控制系统、气动控制系统,计算机控制系统,以及各类传感器的实验与科学研究,基本上可满足学生所学知识综合运用能力提高的要求。
3.工业化:所选用的元气件(液压、气动、电气)均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件,可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件,增加了现实的感性知识,使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。
4.标准化:采用标准的元器件和组件,使教师和学生在学习工程中能够充分理解标准化是现代制造业发展的基础和前提。这样可以更新什么都要自己开发的理念。
5.可方便拆装:目前的实验设备大都是能演示不可拆装,现开发的系统具有,可方便地拆装,从而可达到真正培养学生实际动手、大胆实践和创新能力的目的。
6. 开放型:系统中所有的软件和装置都对教师和学生进行开放,可使学生从事科学研究,同时可使学生进行创新性设计。
7. 独立的油管阀件放置?椋独立的油管阀件放置?椴捎蒙喜糠胖靡貉乖,中部放置液压连接油管,下部安装接油盘的设计方式。同时底部安装四个万向轮,方便实验室随意挪动。

主要组成部分:
    实验装置由实验工作平台、元器件抽屉、油管支架、电脑平台、计算机控制系统、数据采集系统、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。
    该设备由主工作台柜体采用SPCC冷扎板焊成,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆、平光漆,静电喷涂。电气?、液压系统?榈炔糠肿槌,可同时完成电气控制系统、液压控制系统和计算机控制系统的实验和科学研究工作。
    电气、液压等元器件均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件,可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件,增加了现实的感性知识,使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。
系统配备的功能?橛校
  ?1、多功能电源?镴DY-1;
  ?2、小型继电器应用?镴DY-2;
  ?3、可编程控制器?镴DY-3;
  ?4、按钮控制输入?镴DY-4;
  ?5、输出控制指示?镴DY-5;
  ?6、PLC应用演示?镴DY-6;
  ?7、交流变频器?榘錔DY-7;
  ?8、液压测试仪表显示?镴DY-8;
  ?9、液压泵控制?镴DY-9;
  ?10、三相交流电机?镴DY-10;
  ?11、中间/热继电器?镴DY-11;
  ?12、交流接触器?镴DY-12;
  ?13、数控十字滑台JDY-13;
  ?14、步进电机?镴DY-14;
  ?15、步进电机驱动?镴DY-15;
  ?16、直流电机调速?镴DY-16;
  ?17、液压比例换向阀?镴DY-17;
  ?18、液压比例溢流阀?镴DY-18;
  ?19、位移显示控制?镴DY-22;
  ?20、计算机数据采集系统JDY-23;
  ?21、传感器应用?镴DY-24;
可完成的课程实验有:
一、电液实验项目:(可任意搭建和组合液压系统实验)
  实验一、一级调压回路;
  实验二、二级调压回路;
  实验三、基本换向阀换向回路;
  实验四、调速回路;
  实验五、基本卸荷回路;
  实验六、减压回路;
  实验七、液压保压回路;
  实验八、液压锁紧回路;
  实验九、液压差动回路;
  实验十、行程开关控制顺序动作回路;
  实验十一、顺序阀控制顺序回路;
  实验十二、双油缸加载对顶控制回路;
  实验十三、液压同步回路;
  实验十四、油缸位移控制实验;
  实验十五、液压回路的往返自动控制;
  实验十六、速度换接控制回路;
  实验十七、PLC计数计时自动控制液压回路;
  实验十八、容积调速回路实验;
  实验十九、比例阀的性能测试:
  1)  比例溢流阀的控制特性测试;
  2)  比例溢流阀的负载特性测试;
  3)  比例溢流阀的动态特性测试;
  4)  比例方向阀的控制特性测试;
  5)  比例方向阀的节流特性测试;
  6)  比例方向阀动态特性测试;
  7)  电磁比例位置控制系统的性能试验等。
  实验二十、液压比例控制相关实验:
  1)电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验;
  2)电磁比例溢流阀压力控制系统;
  3)电磁比例方向阀的换向回路;
  4)比例控制系统的液压缸位置控制实验;
  5)比例系统的简单液压闭环控制实验等。
  6)电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路
二、电气实验项目:(可任意搭建和组合液压系统实验)
  实验一、单作用气缸的换向回路;
  实验二、双作用气缸的换向回路;
  实验三、单作用气缸的速度调节回路实验
  实验四、双作用气缸的速度调节回路;
  实验五、速度换接回路;
  实验六、缓冲回路;
  实验七、互锁回路;
  实验八、过载;せ芈;
  实验九、卸荷回路;
  实验十、单缸单往复控制回路
  实验十一、单缸连续往复控制回路;
  实验十二、双缸顺序动作回路;
  实验十三、双缸联动回路;
  实验十四、二次压力控制回路;
  实验十五、高低压转换回路;
  实验十六、计数回路;
  实验十七、延时回路;
  实验十八、逻辑阀的应用回路
  实验十九、双手操作回路;
  实验二十、PLC与气动相结合的控制实验。
三、机电控制实验项目:
  实验一、三相异步电机正反转继电器控制实验;
  实验二、三相异步电机顺序继电器控制实验;
  实验三、三相异步电机自锁继电器控制实验;
  实验四、三相异步电机的星三角变换启动继电器控制;
  实验五、三相异步电机正反转PLC控制实验;
  实验六、三相异步电机顺序PLC控制实验;
  实验七、三相异步电机自锁PLC控制实验;
  实验八、三相异步电机的星三角变换启动PLC控制;
主要技术指标:
1、供电电源
标准工业用电:AC 380V  50Hz;在规定压力范围内安全、稳定工作,并带有压力过载;ぷ爸,防止学生误操作,造成人身伤害,带有漏电;ぷ爸,电气控制带有过流;,防止误操作损坏设备。
2、控制电源:直流DC24V电源
3、液压泵站
油箱:30升(400x300x280)mm
叶片泵:公称排量8.3mL/r,压力 4-7Mpa
驱动电机:三相交流电压,功率750W;
外形尺寸(mm):2660×820×1600;
4、设备重量:850Kg.

上一页:TC-FREZ04B工业机器人多功能实训工作站
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